ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນແຂບແຫຼມແລະຮູເຈາະ.ນີ້ແມ່ນເຂັ້ມແຂງກວ່າອຸປະກອນເຫຼັກກ້າຄາບອນສູງທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍທີ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1940 ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ (ຄວາມແຂງ).ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ HSS ຕັດໄດ້ໄວກວ່າເຫຼັກກາກບອນສູງ, ດັ່ງນັ້ນຄໍາວ່າ High Speed ​​Steel.ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ສ່ວນໃຫຍ່, ແນະນໍາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການທົບທວນຄືນ HSS, ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຂງສູງ (ຂ້າງເທິງ Rockwell hardness 60) ແລະການຕໍ່ຕ້ານຈຸດຂູດ (ໂດຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເນື້ອໃນ tungsten ແລະ vanadium ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນ. HSS) ກົງກັນຂ້າມແລະຄາບອນປົກກະຕິແລະອຸປະກອນກະກຽມ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງກະກຽມສືບຕໍ່ຢູ່ໃນການປະກອບອຸປະກອນຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ເຈາະ, taps, ເຄື່ອງຕັດການປຸງແຕ່ງ, bits ອຸປະກອນ, hobbling (ເກຍ) cutters, ເຫັນແຂບແຫຼມ, planer, ແລະ jointer ຂອບ, ບິດສະຫຼັບ, ແລະອື່ນໆ. ., ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຈິງທີ່ວ່າການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການດີໃຈຫລາຍແລະເຕະຄຸແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວ.

ການກະກຽມດ່ວນໄດ້ພົບເຫັນ niche ໃນອຸປະກອນມືທີ່ດີທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາວຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມທົນທານສູງບວກກັບການຕໍ່ຕ້ານຈຸດຂູດສູງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ຕ້ອງການຈຸດແຫຼມ, ເຊັ່ນ: ໄມ້ທ່ອນ, etches, tops ຍົນມື, ແລະແຜ່ນເຮືອນຄົວ. ແລະມີດພັບຈາກ Damascus.

ອຸປະກອນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນງານໄມ້, ເນື່ອງຈາກວ່າລະດັບການຜະລິດຂອງວຽກເກີນຂອບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໄວສໍາລັບເຄື່ອງມືມືຖື, ດັ່ງນັ້ນ HSS ມີຂອບຍາວກວ່າອຸປະກອນເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ.

ປະເພດ

ສູດດ່ວນແມ່ນປະສົມທີ່ມາຈາກຄຸນສົມບັດຂອງພວກມັນຈາກໂລຫະປະສົມຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ກັບເຫຼັກກາກບອນ, ປົກກະຕິແລ້ວເຊັ່ນ: tungsten ແລະ molybdenum, ຫຼືຈາກການປະສົມປະສານຂອງສອງຢ່າງ, ບາງຄັ້ງກໍ່ມີທາດປະສົມແຍກຕ່າງຫາກ.ພວກເຂົາເຈົ້າມີຕໍາແຫນ່ງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງປະສົມຫຼາຍສ່ວນ Fe – C – X ໃນທີ່ X ຫມາຍເຖິງ chromium, tungsten, molybdenum, vanadium ຫຼື cobalt.ປະເພດ X ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຫຼາຍກວ່າ 7 ເປີເຊັນ, ພ້ອມກັບຄາບອນຫຼາຍກວ່າ 0.60 ເປີເຊັນ.

ຫ້ອງຮຽນ Tungsten-type (ເຊັ່ນ: T1, T15) ໃນລະບົບເລກທີ່ເປັນເອກະພາບ (UNS) ແມ່ນກໍານົດຕົວເລກໃນໂຄງສ້າງ T120xx, ໃນຂະນະທີ່ molybdenum (ເຊັ່ນ: M2, M48) ແລະ T113xx ແມ່ນຢູ່ກາງຂອງຮູບແບບຖະຫນົນ.ຄ່າ ASTM ສະແດງໃຫ້ເຫັນ 7 ຮູບແບບຂອງ tungsten ແລະ 17 ຮູບແບບຂອງ molybdenum.

ການຂະຫຍາຍປະມານ 10% ຂອງ tungsten ແລະ molybdenum ທັງຫມົດເພີ່ມຜົນຜະລິດຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມໄວສູງກະກຽມແລະຮັກສາຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານັ້ນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເວລາຕັດໂລຫະ.

ມັນຈະຢູ່ຍາກໄດ້ແນວໃດ?

ໃນຈຸດໃນເວລາທີ່ທ່ານຄິດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຕັດ HSS, ພິຈາລະນາຄວາມຮ້ອນ.ຄວາມອົບອຸ່ນຫນ້ອຍທີ່ທ່ານເຮັດໃຫ້ (ໃນອຸປະກອນ), ເຄື່ອງມືທີ່ແຕ້ມອອກຈະຢູ່ໄດ້.ໃນຈຸດໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດຄວາມຮ້ອນ HSS ທ່ານເອົາມັນໄປຫາອຸນຫະພູມສະເພາະ (ປະຈຸບັນແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງເອີ້ນວ່າຄວາມອົບອຸ່ນສູງ) ສໍາລັບເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ HSS ມີຄວາມແຂງທີ່ຊັດເຈນ, ແຕ່ມັນອ່ອນແອທີ່ສຸດ.ຕໍ່​ໄປ​ມັນ​ໄດ້​ໃຊ້​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຈະ "temper ຫຼື​ແຕ້ມ​" ມັນ​.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນເຮັດຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຄັ້ງ.ນີ້ເອົາຄວາມແຂງໄປບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການແລະໃຫ້ຄວາມທົນທານ HSS (ທັງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍອົງປະກອບໃນວັດສະດຸ).ອຸນ​ຫະ​ພູມ Tempering ຕ້ອງ​ບໍ່​ໄດ້​ເກີນ​ກວ່າ​ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫຼື honing ອຸ​ປະ​ກອນ​ຫຼື​ມັນ​ຈະ​ເຄັ່ງ​ຄັດ (ຜ່ອນ​ຄາຍ​)​.ນີ້ຈະແຕກຕ່າງຈາກສອງຈຸດສຸມໃສ່ (Rc) ກັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເຕັມທີ່.ນີ້ແມ່ນຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງພື້ນຖານຫຼາຍຂອງຄວາມອົບອຸ່ນທີ່ໄດ້ຮັບລາງວັນ HSS.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd

www.yshistar.com